一、用途

DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置是適用于各種高、低壓開關(guān)柜配套使用的一種新型多功能模擬動態(tài)顯示與控制裝置，具有功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，顯示形象、直觀，反應靈敏、可靠的特點，能夠取代安裝于開關(guān)柜上的傳統(tǒng)的一次回路模擬指示牌、電磁式開關(guān)狀態(tài)顯示器、接地指示器及除濕加熱控制器等諸多元件，可減少元件數(shù)量，簡化開關(guān)柜結(jié)構(gòu)。該系列產(chǎn)品性能穩(wěn)定，安裝方便，使用壽命長，并具有優(yōu)異的環(huán)境耐受能力與電磁兼容性能，能夠長期安全可靠運行。

二、概述

DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置集成了一次回路模擬圖顯示斷路器狀態(tài)、開關(guān)狀態(tài)、接地刀狀態(tài)、彈簧儲能狀態(tài)顯示，高壓帶電指示，高壓帶電閉鎖控制及環(huán)境溫濕度控制等多種功能于一體，各種功能可自由組合。另外該系列產(chǎn)品采用了單片機技術(shù)實現(xiàn)對開關(guān)柜中各種元件工作狀態(tài)的采集、除濕加熱控制與加熱回路故障診斷；可同時對兩路溫度和濕度信號實時測量、控制，實現(xiàn)被測環(huán)境的溫濕度自動調(diào)節(jié)；同時采用軟件核準技術(shù)補償溫濕度漂移記數(shù)誤差和元器件標稱誤差，測控精度高；具有人體感應帶電提示、語音防誤提示等功能，安裝、使用、維護簡單方便。

DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置除了常規(guī)操控裝置具備的功能外，另有兩個可選功能：電能綜合參數(shù)測量功能和高壓電氣接點無線測溫功能（二者任選其一）。電能綜合參數(shù)測量可測量并顯示三相電壓、三相電流、三相有功功率等電能參數(shù)，并可提供失壓報警、斷線報警等選配功能。高壓電氣接點無線測溫功能采用進口數(shù)字溫度傳感器測量接點溫度，通過使用433MHz高穿透頻段可在關(guān)閉開關(guān)柜柜門的情況下測量并顯示柜內(nèi)運行中的高壓電氣接點的溫度，該功能可接入3 — 9個接點測溫傳感器，傳感器可與高壓電氣接點等電位安裝，具有安裝方便、高低壓完全隔離、工作可靠等優(yōu)點。

DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置能夠通過RS-485總線與后臺監(jiān)控計算機組網(wǎng)通信，便于實現(xiàn)對于采用多臺開關(guān)柜組成的電氣一次系統(tǒng)的實時動態(tài)運行模擬與遠程環(huán)境監(jiān)控。DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置具有優(yōu)異的環(huán)境耐受能力與電磁兼容性能。獨特的抗干擾技術(shù)，光電、電磁隔離，優(yōu)質(zhì)元器件的選用，電路部件的三防處理及嚴格的整機帶電老化與出廠測試等措施確保了產(chǎn)品的長期工作可靠性。

三、技術(shù)指標

1、工作電源：交流85V～265V或直流120V～370V

2、使用環(huán)境：溫度-20℃～70℃  相對濕度<85%RH

3、整機功耗：<10W

4、抗電強度：AC2000V 50Hz歷時1分鐘

5、絕緣性能：用500V兆歐表測試不小于100MΩ

6、開關(guān)狀態(tài)顯示說明

6.1、斷路器狀態(tài)指示（無源觸點輸入）

斷路器分閘時綠色模擬條亮

斷路器合閘時紅色模擬條亮

6.2、手車位置指示（無源觸點輸入）

試驗位置觸點閉合時綠色模擬條亮

工作位置觸點閉合時紅色模擬條亮

6.3、接地刀狀態(tài)指示（無源觸點輸入）

接地刀分閘時綠色模擬條亮

接地刀合閘時紅色模擬條亮

6.4、彈簧儲能狀態(tài)指示（無源觸點輸入）

斷路器操動機構(gòu)已儲能時彈簧符號呈現(xiàn)紅色

注：所有狀態(tài)顯示輸入信號均取自開關(guān)柜中一次元件的輔助觸點（為無源接點類型）。

7、高壓帶電指示

指示啟輝電壓>0.08 母線電壓

閉鎖啟控電壓>0.08 母線電壓

閉鎖輸出接點常閉型無源接點額定容量AC220V/5A

警示：僅憑帶電指示不足以證明系統(tǒng)已經(jīng)不帶電，如運行程序要求將其作為強制要求，還應使用符合IEC61243的相關(guān)的電壓探測器或電壓探測裝置。

8、溫濕度控制

8.1、兩路溫度兩路濕度

當環(huán)境溫度低于溫度下限時，裝置自動啟動加熱器加熱，環(huán)境溫度開始升高，當高到停止加熱的溫度時（即溫度下限值+溫度回差值），裝置自動停止加熱。

當環(huán)境濕度高于設(shè)定值時，裝置自動啟動加熱器加熱，環(huán)境濕度開始下降，當降到停止加熱的濕度時（即濕度上限值-濕度回差值），裝置自動停止加熱。

8.2.1、測控范圍

溫度：－40℃～＋75℃
濕度：10％RH～95％RH

8.2.2、分辨率

溫度：±0.1℃
濕度：±1％RH

8.2.3、測控精度

溫度：±0.5℃
濕度：±4.5％RH

8.3、參數(shù)設(shè)置范圍及說明

8.3.1、溫度下限設(shè)置范圍：0～25℃,溫度下限用于啟動加熱。

8.3.2、溫度回差范圍：1～10℃，溫度回差+溫度下限=停止加熱。

8.3.3、濕度：60～90%RH（加熱），環(huán)境濕度高于設(shè)定值啟動加熱。

8.3.4、濕度回差范圍：1～30%RH，濕度定值-濕度回差即為停止加熱的濕度值。

8.4、加熱控制輸出接點:常開型無源接點，額定容量AC220V/5A。

8.5、加熱回路斷線告警輸出接點:常開型無源接點,額定容量AC220V/5A。

9. 接點無線測溫功能（選配）

測溫探頭可與高壓電氣接點等電位安裝，并對其溫度進行測量，通過433MHz頻段上傳至操控主機。DM-KZB可同時測量9個高壓電氣接點溫度，單個測溫點每5分鐘上傳一次數(shù)據(jù)（高溫時一分鐘一上傳），保證數(shù)據(jù)有效性，并可提供溫度越限報警、傳感器電池電量不足報警等選配功能。

10.人體感應探頭

10.1、人體接近感應時間：小于4秒。

10.2、當有人站在柜前停留時，語音帶電提示，液晶屏背光點亮，人離開后，液晶背光滅，停止語音提示。

11、語音防誤提示

1）斷路器合閘狀態(tài)，誤將手車從試驗位置推至工作位置時,或者誤將手車從工作位置推至試驗位置時，語音提示“請分斷路器”；

2）接地開關(guān)合閘狀態(tài)，誤將手車從試驗位置推至工作位置時，語音提示“請分接地開關(guān)”；

3) 斷路器合閘狀態(tài)，接地開關(guān)合閘狀態(tài)，誤將手車從試驗位置推至工作位置時，語音提示“請分斷路器，請分接地開關(guān)”；

4）手車在工作位置，誤操作接地開關(guān)，將其合上時，語音提示“請分接地開關(guān)”； 

5） 當柜體主回路送電時，柜前有人停留時，語音提示“本柜回路已帶電”。

12、通信

接口類型RS-485。

通信速率1200/2400/4800/9600bps可選擇。

通信規(guī)約MODBUS規(guī)約RTU模式。

13、分合閘功能

裝置上設(shè)有分閘/合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、遠方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)、儲能開關(guān)，可分別執(zhí)行相應功能。

四、工作原理

DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置整機電路由開關(guān)狀態(tài)顯示、高壓帶電指示、溫濕度顯示與控制、電力綜合參數(shù)測量與控制、人體感應提示、語音防誤報警提示、RS485通信功能以及開關(guān)電源等單元模塊組成。開關(guān)狀態(tài)顯示電路的輸入信號取自開關(guān)柜中一次元件的輔助觸點，經(jīng)電磁或光電隔離后送入單片機分析，由單片機驅(qū)動八字型數(shù)碼管指示開關(guān)的分/合狀態(tài)；高壓帶電指示電路的輸入信號取自與母線相連的高壓帶電傳感器，經(jīng)電磁隔離后送入單片機，經(jīng)單片機處理后輸出高壓帶電閉鎖信號（常閉型無源接點），并以高亮LED指示高壓帶電相別和閉鎖/解除狀態(tài)；溫濕度控制電路配用溫濕度傳感器，信號經(jīng)單片機處理后輸出加熱器控制信號（常開型無源接點），可啟動/停止加熱器工作，以預設(shè)控制范圍（參見技術(shù)指標）調(diào)節(jié)開關(guān)柜環(huán)境溫濕度，同時具有加熱回路故障檢測功能，在加熱器啟動狀態(tài)下若加熱回路斷線或接觸不良時，單片機會檢測到故障信號，從而驅(qū)動聲光報警裝置送出報警信號，加熱器啟停及加熱回路故障等狀態(tài)以高亮LED進行指示；  電力綜合參數(shù)測量部分是通過對電網(wǎng)中的電壓、電流回路的交流采樣，經(jīng)過運算處理后實現(xiàn)對電網(wǎng)中三相電壓、三相電流、和有功功率等參數(shù)的高精度測量和顯示；人體感應部分是通過高靈敏感應元件測量人體溫度等參數(shù)來探測人的存在，從而控制液晶背光的亮和滅。語音防誤提示部分是通過分析采集到的開關(guān)量輸入信號，由單片機驅(qū)動語音芯片輸出語音信號。

DM-KZB開關(guān)柜智能操控裝置采用單片機技術(shù)，實現(xiàn)對于開關(guān)柜中各種元件工作狀態(tài)的采集，通過RS-485總線與后臺監(jiān)控計算機進行組網(wǎng)通信，能夠方便地實現(xiàn)對于采用多臺開關(guān)柜組成的電氣一次系統(tǒng)的實時動態(tài)運行模擬與遠程環(huán)境監(jiān)控。通信規(guī)約采用了RTU模式MODBUS規(guī)約。